(09月25日)神华煤制油环保探路
12内蒙的鄂尔多斯腹地深处，这里不仅在探寻中国的必要液化煤制油商业化模式，也在探寻亚洲首个大规模、仅有流程的陆上盐水层二氧化碳永久报废样板工程。坐落于伊金霍洛旗境内的神华集团10万吨/年CCS（二氧化碳捕捉与报废）样板项目，是中国第一个列为国家科技承托计划的CCS科研项目，又是百万吨级煤必要制油样板项目的环保配套工程。
12内蒙的鄂尔多斯腹地深处，这里不仅在探寻中国的必要液化煤制油商业化模式，也在探寻亚洲首个大规模、仅有流程的陆上盐水层二氧化碳永久报废样板工程。坐落于伊金霍洛旗境内的神华集团10万吨/年CCS（二氧化碳捕捉与报废）样板项目，是中国第一个列为国家科技承托计划的CCS科研项目，又是百万吨级煤必要制油样板项目的环保配套工程。不同于华能在天津的整体煤气化牵头循环发电（IGCC）项目和在北京高碑店电厂所实行的碳捕集项目，也不同于中石化在中原油田实行的目的提升采收率的二氧化碳驱油项目，神华在鄂尔多斯煤制油分公司所构建的就是指捕集到报废的全过程。
煤制油是捕集富矿互为较燃煤发电项目捕集煤炭自燃过程中的二氧化碳来说，煤化工项目在二氧化碳捕集上具有量大质显的先天优势。煤化工必须在高温高压的化学反应中调整煤炭中的碳、氢原子比例，因此将必要产生大量高浓度的二氧化碳。此前有研究指出，如果不考虑到燃料废气部分，煤炭必要液化项目中，生产每吨液化粗油的二氧化碳排放量在2.1吨左右。
中国神华煤制油化工有限公司董事长吴秀章对记者说道，神华煤制油项目所构建的整体CCS过程分捕集和报废两个部分，其中捕集部分在厂区，把高浓度的气体二氧化碳通过传输、冷藏处置生产为液体二氧化碳，并储存至厂区内容量为650立方米的储存罐内，而报废部分则将储存的二氧化碳流经到距离厂区13~15公里的非矿业区地下，两地中间通过罐车构建运输。国内首中举盐水层流经为了防止二氧化碳在捕集后再度获释到大气中，如何构建安全性报废是整个CCS的难题之一。从国外的实践中看，地质报废是最主要的方式。所谓二氧化碳地质报废是所指将二氧化碳流经地下并长年报废于1000米至3000米浅的地层中，明确可分成盐水层报废、耗尽油田和气田报废。
其中因盐水层是不含地下水的、可渗透的多孔介质，在三种方式中可存储量尤为非常丰富。挪威北海油田Sleipner西部二氧化碳盐水层报废项目就是通过这一方式沦为世界上第一个超过工业化规模的报废项目。
在项目实行之初，神华曾在鄂尔多斯当地展开了专业的地质研究，证实在神华煤制油厂址附近区域内，替代性的可报废二氧化碳的地层共计7个，其中深部盐水层潜力仅次于，比如盐水层之一的奥陶系马家沟群就具备10亿~100亿吨的二氧化碳储存潜力。吴秀章对记者说道，为了不影响地表水和淡水，同时考虑到安全性，整个项目最后自由选择了盐水层展开报废。全球范围内，CCS报废项目的数量屈指可数。
因为将钻井安全性打到这样的深度并避免在流经过程中经常出现二氧化碳逃离现场并不是更容易的事。另外，二氧化碳在被流经时正处于气体和液体之间的临界态，通过一系列化学反应对流经管道本身有很强的腐蚀性，也减小了逃离现场风险。
为了确保安全，我们专门做到了安全性评估，意味著不容许二氧化碳再度外泄到地面上来，所以重点监控了三方面工作。吴秀章更进一步说明，第一，要对被流经的每一层盐水层覆盖层做到严苛评估，确保覆盖层充足薄，会因为我们流经二氧化碳而裂开；第二，流经的钻井还包括表层套管、技术套管和流经套管，水泥也仅有是通过套管返到地面，确保会因为管线生锈而外泄二氧化碳；第三，我们严格控制流经压力，避免流经压力过低使覆盖层裂开而导致二氧化碳逃离现场。
煤化工发展CCS市场需求急迫尽管神华煤制油项目在CCS上还意味着是示范性尝试，但对于中国整个煤化工行业来说，尽快构建工业化、规模化的CCS是必需已完成的目标。一方面，2012年以来因国内煤炭价格下降，煤化工发展经常出现了机遇期。
仅有在今年3月，就有10个新型煤化工项目取得发改委路条，整体投资在2000亿～3000亿之间，而且业内期望下半年不会核准更加多项目。另一方面，中国面对不利的排放量形势，国家和国际上对煤化工行业的排放量约束将日益严苛。
国家印发的《煤炭工业发展十二五规划》就早就定性，在急剧前进煤炭深加工样板项目建设的同时，反对积极开展二氧化碳捕集、利用和报废技术研究和样板。
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